AATI CATHODE CO., LTD
A 2007-ben alapított AATi közel 20 éve foglalkozik mélyen a hidrometallurgia iparral, és világelső a katód- és anódlemezgyártásban. A cég teljes területe 45 000 m², beleértve egy 32 000 m²-es intelligens K+F és gyártási központot. Éves kapacitása 150 000 katódlemez (100 000 rozsdamentes acél katód, 50 000 titán katód), 200 000 ólom anód lemez és 400 000 szigetelő élszalag. Az AATi több mint 30 nagy bányászati csoportot szolgál ki világszerte.
A szabadalmaztatott kohászati kötési technológiákat kihasználva az AATi teljes körű-folyamatminőségi nyomonkövetési rendszert hozott létre, és mélyen integrálódott a nemzetközi elektrolitkohászati piacok főára. Az intelligens gyártás és digitalizáció által vezérelve az AATi elkötelezett amellett, hogy a globális ügyfelek legmegbízhatóbb katód- és anódlemezes partnerévé váljon.
Létrehozni
éves tapasztalattal
események és kihívások
Négyzetméter épült
Fő termékek
Rozsdamentes acél katódlemez / titán katódlemez / ólom anód lemez / élcsíkok / titán bevonatú rézrúd / rozsdamentes acél bevonatú rézrúd / rézbevonatos acélrúd
Kapacitásunk és technológiánk
Az AATi három modern és speciális gyártóműhelyt üzemeltet, amelyek az iparágban{0}}vezető automatizált és intelligens gyártósorokkal és ellenőrző rendszerekkel vannak felszerelve.
Katódlemez Műhely
Terület: 15,000 m²
Mag kapacitás:Három fejlett automatizált gyártósor 150 000 katódlemez éves kapacitással
100 000 rozsdamentes-acél katódlemez
50 000 titán katódlemez
Főbb jellemzők:
Intelligens automatizált gyártósorok:
Teljesen digitalizált gyártás valós idejű{0}}figyeléssel és moduláris összeszereléssel, amely nagy pontosságot és egyenletes minőséget biztosít minden folyamatban.
Fejlett online ellenőrzési rendszer:
Átfogó intelligens ellenőrzés, amely kiterjed a V{0}}horony méretére, a lemez síkságára és az elhajlásra.
A nagy-precíziós lézeres érzékelők és automatizált rendszerek használatával mikron{1}}szintű pontosságot ér el az automatikus észlelés, az adatok kiértékelése és osztályozása során,-hogy minden termék megfeleljen a szigorú folyamatszabványoknak.
Teljes termék ökoszisztéma:
Tartalmaz egy dedikált gyártósort a nagy{0}}teljesítményű szigetelő élszalagokhoz, éves kapacitása 200 000 készlet, valamint egy katódlemez-felújító gépsort, amelynek éves kapacitása 80 000 lemez,{5}} amely teljes körű szolgáltatásokat kínál az új lemezek gyártásától a használt lemezek regenerálásáig.
Kompozit anyag műhely
Terület:12,000 m²
Alapvető technológia:
20 éves szabadalmaztatott kohászati kötési technológián alapul, valódi kohászati tapadást biztosítva a különböző fémek között, biztosítva a kiváló szilárdságot, korrózióállóságot és megbízhatóságot.
Alapkapacitások:
Kompozit rudak gyártósora: Éves kapacitás 150 000 darab, alkalmas igényes elektrolitikus környezetekhez.
Speciális ötvözetből készült kompozithuzal gyártósor: 400 tonna éves kapacitás, amely megfelel az anyagszilárdságra és teljesítményre vonatkozó csúcsminőségű-ipari követelményeknek.
Anódlemez Műhely
Terület:18.000 négyzetméter.
Mag kapacitás:
2018-ban létrehoztak egy integrált gyártósort az ólomanódlemez-hengerléshez. 2024-ben a folyamatot korszerűsítették, és létrehoztak egy második integrált anódlemez-hengerlő gyártósort is, amelynek éves kapacitása 250 000 lemez.
Főbb jellemzők:
A technológiai innováció és a korszerűsítés révén a vállalat kifejlesztette az „Lbap-M2+ Metallurgical Lead-Based Multi-Alloy Anod Plate Automated Hengerlő és nyíró integrált berendezést”, amely új szintre emelte a termékgyártási kapacitás javításához szükséges berendezések szintjét.
A berendezés gyártástechnológiája jellemzői:
Az előállított elektródalemezek mikroszerkezetét, sűrűségét és kötési szilárdságát a mátrixszal javítja a finomított ötvözött szemcseelemek és berendezési eljárások kombinációja. Az ólomlemezek mechanikai szilárdsága és keménysége javul, a felületen sűrű ólom-oxid film képződik, amely fokozza az ötvözet korrózióállóságát. Ismételt hengerlés után a lemez a legjobb teljesítményt nagy mátrixsűrűséggel és erős deformációállósággal éri el, és javítja a tapadást a sűrű védőréteg és a fémmátrix között. A tesztek azt mutatják, hogy az ezzel a berendezéssel előállított anódlemezek teljesítménye teljes mértékben megfelel a használati követelményeknek.
Szerviz és{0}}értékesítés utáni támogatási rendszer
Az AATi a „Gyártás + Szolgáltatás” filozófiáját követi, teljes -életciklus-támogatást nyújtva a termékszállításon túl.
1. Szakmai szolgáltatások
Katódlemezek javítása és felújítása:
A teljesítmény helyreállítása, az élettartam meghosszabbítása és az ügyfelek karbantartási költségeinek csökkentése.
Vezetékrudak és tartozékok cseréje:
Eredeti gyártói alkatrészek és professzionális csereszolgáltatások.
Tervezett karbantartás és ellenőrzés:
Megelőző karbantartási tervek a hosszú távú,{0}}stabil működés érdekében.
Online diagnosztikai és műszaki tanácsadás:
Távoli műszaki támogatás és folyamatoptimalizálási szolgáltatások.
2. Globális értékesítés utáni-támogatás
Gyors alkatrészválasz:
A raktárkészlet biztosítja a sürgősen szükséges alkatrészek gyors ellátását.
A-webhelyi technikai támogatás:
Tapasztalt mérnökök állnak rendelkezésre a telepítéshez, az üzembe helyezéshez, a hibaelhárításhoz és a műszaki segítségnyújtáshoz az ügyfelek telephelyén.
Szövetkezeti Vállalkozás
